行业首个"满电电芯扭转试验",因湃电池构建储能安全新范

14 04月 2025

2025-04-14 10:50

“快看，这块满电的电池都扭成麻花了，还没有冒烟着火……”

4月10日，在第十三届北京国际储能展上，因湃电池展台人头攒动。原因是这里正在展示业界首个「满电电芯扭转试验」：一块处于满电状态的电芯，被暴力扭转成麻花状后依然没有冒烟没有起火，电压、电流、温度全程处于稳定状态。

试验引起了现场观众的轰动，也悄然刷新着行业对储能安全的认知。

储能安全迈向高质量发展的新阶段

随着全球可再生能源的大规模部署，全球电池储能产业（BESS）发展迅猛。据国际能源署发布的《2024电池和能源安全转型》报告预测，全球电池部署规模将在未来十年内大幅扩大。预计到2030年，全球储能容量将增加6倍。作为能源系统的"稳定器"，储能设施的安全稳定运行直接关系社会公共安全。

随着储能系统装机规模的持续扩大，行业对安全性的重视程度也达到新高度，如何夯实储能安全基石，提升储能电池的安全性，让电池在机械应力、热失控、化学链式反应、电池老化等多种情况下依然稳定，成为行业新阶段的重要需求。

面对行业新挑战，作为深耕电池领域的先行者，因湃电池致力于为客户提供极致安全、极致可靠、极致经济的储能产品及解决方案，对储能电池安全的标准有着独到的理解和精益求精的态度，不断探索安全新极限。

安全值得加考：从被动防护到主动验证

“安全需要超前验证”，因湃电池总经理在展会上说，“我们模拟最极端的车辆碰撞场景，将电芯扭曲、挤压等多项应力同步施加，确保真实事故中的万无一失。”

在事关人民生命财产的重大问题上，安全没有“差不多”和“够用”一说，只有“更可靠”的检验才能经得起各类突发问题。

因此，在行业常规标准之外，因湃电池主动为自己选择了“加考”，将自身在动力电池领域积累的车规级安全标准测试经验，转化为储能安全的一场极端环境下的压力试验。

这就是本文开头的那一场「满电电芯扭转试验」，整个试验是对储能电池实际运行中风险进行最大化的模拟，用最直接的物理破坏模拟最严苛的外部条件，验证因湃储能电池就算在遭遇极端外部影响因素（不管是电气短路、机械破坏，还是环境气候伤害），依然能保障安全性，才能让客户安心放心。

车规级标准锻造极致安全基因

推动因湃电池为安全加考的底气，是其长期以来对车规级产品品质标准的坚持。在扭麻花测试中体现出来的电池安全性，正是因湃电池做到车规级本质安全的最佳展现。

对因湃来说，车规级标准不仅仅是一个标签，更是要扎扎实实给到客户的产品品质。

因此，早在材料研发之初，为了确保产品的本质安全，因湃就越级使用了很多高标准的材料。比如新型纳米陶瓷涂覆隔膜技术——对比行业普遍标准，其抗拉伸强度提升40%，穿刺强度提升30%，耐受190℃高温，比行业提高27%。

在抗击外力破坏上，因湃电池研发团队创新采用了高强度铝壳设计：通过优化焊接工艺，提升焊缝强度30%，电芯的整体抗耐压能力得到了显著增强，达到了1200kN以上，远超常规标准。

「热失控阻断」技术也是重中之重。当行业普遍采用200℃触发熔断的机制时，因湃电池引入了航空级气凝胶隔热技术——可在1000℃高温下持续阻隔热量传导，热量无穿透，抑制热失控。同时搭配高安全电解液技术、新一代弹匣电池技术及全空间消防设备等，有效抑制热蔓延速度，提高多电芯单位面积散热冷却能力，确保电池不因热失控导致燃爆、火灾事故，真正做到“防患于未燃”。