日前，从扬州纳力新材料科技有限公司传来喜讯：该公司联合联动天翼成功研制出全球首款复合集流体圆柱电芯产品。该产品通过新型材料体系与三维立体结构设计的双重创新，首次实现高安全性、高能量密度与高倍率性能的协同突破，一举打破锂电池领域长期存在的“安全、能量、成本”难以兼顾的“不可能三角”困局。
作为2022年成立的新能源材料领域新锐企业，扬州纳力依托国际领先的研发团队，专注复合集流体及纳米涂覆集流体技术，其新型原子沉积集流体产品已多次在全国创新创业大赛中获奖，前不久入选全球独角兽榜。联动天翼自2016年进入锂电池领域，长期深耕高功率、高安全特种圆柱电池，服务于军工、无人机、机器人等高需求场景。
随着5G设备和高端电动工具对高功率放电需求的增长，圆柱锂离子电池已成为全球市场的重要支柱。然而，传统金属集流体结构不仅重量占比高达电池的15%-20%，严重制约能量密度提升，更是电池热失控的主要诱因。扬州纳力推出的复合集流体采用独特的“金属-高分子-金属”三明治结构，以高分子基膜为核心，通过磁控溅射+水电镀工艺在基膜两侧覆盖纳米级金属层，形成轻量化、高安全、低成本的复合材料。
复合集流体圆柱电芯具有哪些性能优势?据了解，该产品性能卓越，多项指标实现重大提升。相比传统金属集流体，复合铜箔可实现减重56%，电池整体能量密度提升4%以上。同时，该技术可节约66%的金属用量，降低原材料成本约60%。在安全性能方面，复合集流体能有效抑制枝晶生长，显著提升电池的热稳定性和防穿刺能力。
此次推出的复合集流体圆柱电芯，不仅为新能源汽车、无人机、机器人等行业提供顶尖的动力解决方案，更彰显了江都企业在新能源材料创新领域的全球领先地位。这一突破性成果，标志着江都在高端电池材料领域已实现从跟跑到领跑的重要转变，为全球锂电产业发展注入新的动能。
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