光伏行业总是伴随着挑战。特别是近两年，资本大量涌入，行业出现了一些供需失衡的现象。即便如此，我们仍然认为光伏是一个前景光明的行业。统计数据显示，从1850年到1900年，地球气温随着工业化发展进程一路升高，控制温室气体排放迫在眉睫，而光伏将会是未来清洁、低碳能源结构的主力军，是零碳社会的主力能源，在降低碳排放、实现碳中和的任务中扮演着至关重要的角色。
目前世界范围内的光伏装机量约为1.5TW，到2030、2050年，预计会分别达到5TW和14TW左右。也就是说，以2050年为标准，我们现在的光伏装机只完成了10%，而且在这一过程中，光伏发电的占比将持续提升，从2030年起将成为主要电力能源。
经过近年来的迅速发展，光伏已经成为能源电力系统的一个重要组成部分，而为了最终实现碳中和目标，选择什么样的光伏技术路线成为行业必须思考的问题。
光伏技术的迭代是必然趋势。从最早的单晶硅片到多晶硅片，市场做出选择的依据是成本；后来从多晶转向单晶PERC，市场做出选择的依据是技术；从PERC转向TOPCon，我认为市场的依据是技术与成本的结合。近一年来，光伏组件价格下降了40%，这背后除了有资本大量涌入的原因，也与技术迭代的周期节点有关，导致行业选择在一些相对容易的技术路线上扩大产能。
那么，功率高、制造成本有竞争力并已经实现规模化量产的BC技术，会是光伏技术进一步迭代升级、行业走出低价竞争局面的一个解决方案吗？
首先，这一方案在技术层面上具有可行性。TOPCon全称是Tunnel Oxide Passivated Contact Solar Cell，即金属区域钝化接触，以PERC结构为基础，在N型硅片背面沉积超薄SiO2和磷掺杂多晶硅构成钝化接触结构。TOPCon与PERC工艺兼容性好，在传统PERC工艺上叠加4-6个步骤即可实现，但其只有背面N型区采用单极钝化，不完全的钝化制约了电池极限效率，而正面P-Poly层中光寄生吸收导致的损失也大于其收益，这些都使得TOPCon效率受限。
而BC技术将电池正面的电极栅线全部转移到电池背面，通过减少栅线对阳光的遮挡，有效增加了前表面受光面积，同时在背面实现了双极钝化接触结构。爱旭N型ABC电池的平均量产效率已达27.2%，是最为接近单结晶硅电池理论转换效率极限的技术路线。目前来看，BC就是单结晶硅电池的最终结构，是晶硅电池技术发展的必然选择，将推动N型技术的全面升级。
与传统电池技术相比，爱旭N型ABC的前表面复合电流仅为2fA/cm2，TOPCon则为15 fA/cm2；由于金属结构集中于背面，N型ABC电池硅片电阻率更高，电池体寿命也更高；N型ABC正面无栅线，直接将传统技术3%-5%的前表面遮挡降为零，从而提升转换效率。
而从技术产业化的角度而言，传统电池技术对银资源依赖严重，尽管银粉国产化进展显著，但仍高度依赖进口。按照2025年14TW的装机目标，无银化是未来光伏行业规模扩大需要攻克的重点难题之一。爱旭N型ABC通过化学、电化学手段，用镀铜/镍/锡实现金属化涂布技术，成本低廉、原材料充足易获取，确保产业规模化摆脱对银的依赖。
爱旭在业内率先实现了N型BC技术的GW级量产，位于珠三角、长三角和黄河三角洲的三大基地N型ABC产能空间达到106GW，并针对户用、工商业、集中式场景，分别开发了“黑洞”“慧星”“恒星”系列产品，满足不同客户差异化需求；除传统应用场景外，爱旭还将持续探索零碳岛屿、零碳建筑、光伏制氢、负碳岛屿、零碳交通以及“光伏+低空经济”等多样化场景应用，充分发挥爱旭N型ABC产品性能优势，以持续创新为零碳社会带来澎湃动力。
（文章根据爱旭股份产品技术副总经理盛健在2024 NET ZERO光伏产业大会主题演讲发言整理）
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